Bleekmiddel Vulmachine

Bleekmiddel is de algemene naam voor elk chemisch product dat industrieel en huishoudelijk wordt gebruikt om kleur te verwijderen uit een stof of vezel of om schoon te maken of vlekken te verwijderen in een proces dat bleken wordt genoemd. Het verwijst vaak specifiek naar een verdunde oplossing van natriumhypochloriet, ook wel "vloeibaar bleekmiddel" genoemd.

Veel bleekmiddelen hebben bacteriedodende eigenschappen met een breed spectrum, waardoor ze nuttig zijn voor desinfectie en sterilisatie, en worden gebruikt bij de sanering van zwembaden om bacteriën, virussen en algen onder controle te houden, en op veel plaatsen waar steriele omstandigheden vereist zijn. Ze worden ook gebruikt in veel industriële processen, met name bij het bleken van houtpulp. Bleekmiddelen hebben ook andere, minder belangrijke toepassingen, zoals het verwijderen van meeldauw, het doden van onkruid en het verlengen van de levensduur van snijbloemen.

Bleekmiddelen werken door te reageren met veel gekleurde organische verbindingen, zoals natuurlijke pigmenten, en deze te veranderen in kleurloze. De meeste bleekmiddelen zijn oxiderende middelen, maar sommige zijn reducerende middelen.

De breedspectrumwerking van de meeste bleekmiddelen is eerder te danken aan hun algemene chemische reactiviteit tegen organische verbindingen dan aan de selectieve remmende of toxische werking van antibiotica. Zij denatureren of vernietigen onomkeerbaar vele eiwitten, waardoor zij uiterst veelzijdige ontsmettingsmiddelen zijn.[From Wiki]

De bleekmiddelcontainer is gewoonlijk gemaakt van HDPE. Hoge-dichtheid polyethyleen (HDPE) is een polymeer dat veel wordt gebruikt voor verpakkingstoepassingen, zoals flessen voor huishoudelijke wasmiddelen. Een van deze producten is bleekmiddel, een alkalische waterige oplossing van natriumhypochloriet, dat ook parfums en oppervlakteactieve stoffen kan bevatten.

Bleekmiddel bevat chloor - een van de weinige chemicaliën die vlekken kunnen veroorzaken op roestvrij staal. (Roestvrij staal wordt zo genoemd omdat het veel beter bestand is tegen vlekken, niet omdat het niet kan vlekken). Bleekmiddel kan ook schade toebrengen aan de chroomlaag op roestvrij staal die bescherming biedt tegen roest, vlekken en corrosie. Toch moeten producten zoals bleekwater en andere agressieve chemicaliën nog steeds worden verpakt voor de consumenten en bedrijven die ze nodig hebben.

Bij het werken met zuren, bleekmiddelen en andere bijtende chemicaliën wordt de roestvrijstalen constructie vervangen door HDPE-materiaal en contactonderdelen. In het algemeen geldt dat bepaalde bijtende chemicaliën het roestvrijstalen materiaal dat normaal gesproken op vulmachines wordt gebruikt, aantasten. Hoewel dit misschien niet onmiddellijk zichtbaar is, zal dit na verloop van tijd wel het geval zijn. Met andere woorden, een roestvrijstalen constructie voor corrosieve chemicaliën verkort de levensduur van de machine aanzienlijk. Om deze corrosie te bestrijden wordt het roestvrij staal vervangen door kunststof materiaal dat minder gevoelig is voor corrosie.

Buiten het verschil in constructiemateriaal verschillen corrosiebestendige vulmachines niet veel van de machines die met roestvrij staal worden vervaardigd. Automatische corrosiebestendige vulmachines kunnen een van de verschillende vulprincipes gebruiken om het product te verpakken. Deze automatische machines kunnen worden uitgerust met twee tot zestien spuitmonden en kunnen in de toekomst worden uitgebreid tot het maximale aantal - meestal zestien - als de productievereisten toenemen. De machines gebruiken een PLC die de vullingen automatisch voltooit terwijl de verpakkingen over de transportband worden getransporteerd. Bedieners kunnen via een touchscreen interface instellingen zoals vultijd, indexeringstijd en andere vertragings- en duurtijden aanpassen om een efficiënte en consistente vulcyclus te garanderen.

De meeste automatische corrosiebestendige vulmachines zullen een elektrische hoogte en gereedschapsloze aanpassingen bevatten, zodat snel en gemakkelijk van de ene fles naar de andere kan worden overgeschakeld. Dankzij de eenvoudige aanpassingen kunnen de automatische vulmachines een reeks flesvormen en -afmetingen verwerken. Om corrosie door gemorste producten of dampen te voorkomen, zijn de corrosiebestendige vulmachines meestal ook uitgerust met een HDPE-transportband, zodat ook dit onderdeel van het verpakkingssysteem langer meegaat.

Bleekmiddel fles sluitmachine, meestal kiezen voor de volgende apparatuur, de specifieke machine selectie moet worden gebaseerd op de vorm van de dop, grootte, capping methode om te beslissen.

Bleekmiddel fles etikettering machine, meestal kiezen voor de volgende apparatuur, de specifieke machine selectie moet worden gebaseerd op de vorm van de container, de grootte van de container, label grootte te beslissen. Bijvoorbeeld: 473ml bleekmiddel fles met behulp van ronde fles etikettering machine, 3.57L bleekmiddel fles met behulp van ronde fles positionering etikettering machine.

Commercieel geproduceerd bleekwater moet zorgvuldig worden behandeld. Fabrikanten moeten speciale aandacht besteden aan chloorgas, productverspreiding en verpakking om de kwaliteit en veiligheid van bleekproducten te garanderen voordat ze op de markt komen.

Natriumhypochloriet, of bleekwater voor huishoudelijk gebruik, is gevaarlijk. Ze zijn corrosief en kunnen giftige dampen produceren die gevaarlijk zijn om in te ademen. Langdurig contact met bleekgassen of het product kan de longen, keel en ogen ernstig aantasten. Er zijn strikte voorschriften voor het productieproces van bleekwater waarmee verpakkingsbedrijven rekening moeten houden om werknemers te beschermen en de integriteit van de stof te handhaven.

Productie en verpakking

Alle ingrediënten voor bleekwater worden als zeer bijtend beschouwd en worden over het algemeen in geconcentreerde partijen geproduceerd en vervolgens verdund. Alle stappen voor het maken van bleekwater kunnen plaatsvinden in één plaatselijke fabriek of de ingrediënten kunnen afzonderlijk worden vervoerd en in een andere fabriek worden gecombineerd. Fabrieken verschepen het eindproduct naar een bottelarij of voltooien het bottelproces ter plaatse.

De corrosieve vloeistofvulmachine van VKPAK is een vulapparaat dat geschikt wordt geacht voor toepassingen waarbij bleekwater wordt ingesloten. De machine is gemakkelijk te bedienen en heeft de mogelijkheid om snel en nauwkeurig bleekmiddelcontainers te vullen en in één keer af te sluiten.

Bleekproductiebedrijven moeten ook rekening houden met de veilige overdracht van hun product tussen fabrieken. Het is belangrijk dat alle containers met bleekwater zorgvuldig worden afgesloten, omdat het ontsnappende chloorgas giftig is voor de werknemers en de omgeving. Langdurige blootstelling aan lucht verzwakt ook de chemische combinatie en maakt het product ondoelmatig bij het bleken en desinfecteren. Opslagfaciliteiten moeten worden uitgerust met luchtwassers om overtollig gas uit de ruimte te verwijderen.

Ooit werd bleekwater verpakt in stalen en glazen verpakkingen. Nu heeft plastic bewezen een effectief en veilig transportmiddel te zijn, en u zult moeite hebben om bleekmiddel te vinden dat in een ander materiaal is opgeslagen. Plastic is ook beter bestand tegen schade tijdens het transport en tegen vallen.

Aanbieders van plastic verpakkingen werken er nu allemaal aan om de hoeveelheid plastic in hun verpakkingen te verminderen om milieuvriendelijker te zijn. Bleekmiddelenbedrijven volgen dit voorbeeld en bieden geconcentreerde versies van bleekwater aan die veel minder verpakking vereisen dan hun meer verdunde tegenhanger.